應(yīng)力檢測儀貼片打孔法檢測應(yīng)力JG-CS應(yīng)力檢測裝置簡介：1、采用高速ARM9單片機(jī)作為處理機(jī)，可同時(shí)運(yùn)行四線程固化程序，保證設(shè)備流暢運(yùn)行。2、選用高精度測量放大芯片，可自動化測出殘余應(yīng)力值的大小及方向3、測量過程中數(shù)碼管可直接顯示ε1、ε2、ε3（0°、45°、90°）的應(yīng)變值和計(jì)算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向的夾角度數(shù)θ，可通過按鍵任意切換查看。4、設(shè)備自設(shè)清零鍵，確保鉆孔之前因外部因素造成的零點(diǎn)漂移5、設(shè)備采用三方向獨(dú)立數(shù)據(jù)采集和計(jì)算的方式，并通過數(shù)字濾波及硬件濾波等綜合抗干擾技術(shù)，
詳細(xì)>>超聲波沖擊設(shè)備技術(shù)參數(shù)JG-90超聲波沖擊設(shè)備功能簡介：★數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率，直觀體現(xiàn)時(shí)效過程?！飼r(shí)間預(yù)設(shè)功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規(guī)范?！镌O(shè)置音頻按鈕，做到時(shí)效處理關(guān)，降低操作者工作強(qiáng)度?！飯?bào)警指示燈，*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護(hù)能，*排除現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性。★工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備?！锕ぞ哳^，采用優(yōu)質(zhì)鋼材，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊，大大延長變幅桿的使用壽命?！锟商岣吆附咏宇^疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲
詳細(xì)>>JG-T6Y振動時(shí)效機(jī)使用說明同款均可參考使用定時(shí)全自動運(yùn)行模式（使用此操作方法）開機(jī)見圖二，將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點(diǎn)亮。定時(shí)全自動運(yùn)行設(shè)備開機(jī)后，參照圖一，首先按下3（手動降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時(shí)間設(shè)置畫面，此時(shí)每按下一次2（手動升速鍵）鍵，則時(shí)間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0，重新開始。當(dāng)設(shè)定完要時(shí)效的時(shí)間后，按4（運(yùn)行/停止）鍵，設(shè)備進(jìn)入定時(shí)
詳細(xì)>>振動時(shí)效消除應(yīng)力法原理及技術(shù)優(yōu)勢詳述消除殘余應(yīng)力的方法中，振動消除應(yīng)力法又稱振動時(shí)效，是將工件在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、*等特點(diǎn)，形成了國家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)相當(dāng)成熟。振動消除應(yīng)力法的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力，當(dāng)附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。振動消除應(yīng)力法主要用于金屬結(jié)構(gòu)件在加工過程中消除和均
詳細(xì)>>九工JG振動時(shí)效消除應(yīng)力技術(shù)特點(diǎn)用振動消除殘余應(yīng)力，可達(dá)到TSR工藝的同樣效果，并在許多性能指標(biāo)上超過TSR。振動時(shí)效能有效防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命，可*取代消應(yīng)力和防變形的熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)，使得這一在各行各業(yè)中有廣泛的應(yīng)用前景。1.金屬構(gòu)件機(jī)械性能顯著提高經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%-80%左右，高應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕；可以防止或減少由于熱
詳細(xì)>>技術(shù)可聯(lián)系-九工機(jī)電。JG-T6Y振動時(shí)效消除應(yīng)力比熱時(shí)效（退火）的優(yōu)勢消除殘余應(yīng)力的熱時(shí)效過程就是把工件加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并保持有一定時(shí)間，使工件的殘余應(yīng)力得到松弛，然后極為緩慢的降低溫度，使工件在冷卻之后處于低應(yīng)力狀態(tài)。這一具體過程是在熱時(shí)效處理爐中進(jìn)行的。熱時(shí)效過程一種高成本、高排放、高污染的時(shí)效工藝，而且操作過程中對工藝的把握要求很高。保溫時(shí)間或升降速度等多種因素在工件中產(chǎn)生多種殘余應(yīng)力分布不均勻的現(xiàn)象，造成工件在后續(xù)的加工過程中的開裂傾向性增大，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)降低，增加制造、售后
詳細(xì)>>JG-T6Y振動時(shí)效機(jī)消除重型焊接構(gòu)件應(yīng)力工藝重型焊接構(gòu)件與一般的中、小型構(gòu)件相比，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、體積大、殘余內(nèi)應(yīng)力分布極不均勻等特點(diǎn)，要取得理想的處理效果，必須注意振動時(shí)效工藝參數(shù)。1、要采用功率（激振力）較大的激振電機(jī)振動處理時(shí)，激振電機(jī)所需的功率與被振工件的重量密切相關(guān)，即在其它條件如頻率、阻尼等不變的情況下，構(gòu)件重量越大，所需的激振頻率就越大，必須用功率較大的激振電機(jī)才能在重型構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生能夠降低和均化殘余應(yīng)力所必需的的動應(yīng)力。2、要采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法。由于重型焊接構(gòu)件
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